10 сентября 2007
Система автоматизации учета труб на этапе контроля качества

Львова Анастасия http://rfid-news.ru, компания Систематика

Система автоматизации работы склада ”RFID-Control”
(автоматизация контроля состава паллет)

Концепция системы

Эффективность и рентабельность работы склада зависит от многих факторов, и в значительной степени от скорости и безошибочности приема и отгрузки товаров. Чем меньше задержек и простоев, тем выше качество обслуживания клиентов и больше прибыль.

Система RFID-Control ускоряет основные процессы складской логистики при обработке товаров, увеличивает надежность и прозрачность операций, ускоряет оформление документов и сводит количество ошибок до минимума, благодаря снижению влияния человеческого фактора.

Принцип работы системы

Специальная радиочастотная метка (самоклеющаяся наклейка) крепится на каждом товаре, пришедшим на склад и регистрируется в системе учета. При помощи этих меток система отличает один товар от другого. В ключевых местах склада (въезды и выезды, зоны формирования заказов и т.п.) устанавливаются считыватели, способные регистрировать метки товаров. Для полной регистрации состава паллеты достаточно 3-4 секунд. Паллету не нужно разбирать. Считыватели подключаются к учетной системе склада (1С, Галактика и др.) и все данные, которые они собирают, могут быть использованы для составления документов, проверки состава паллеты или инвентаризации. Информация поступает своевременно и может быть использована оперативно. Значительно сокращается время необходимое для проведения отгрузки, оформления сопроводительных документов, инвентаризации. База данных будет отображать актуальное состояние дел на складе, и любые изменения будут оперативно в ней отражены.

Метки, наклеенные на товар, будут сопровождать его по всей цепочки поставок вплоть до конечного покупателя. Считав метку товара можно узнать, кому и когда этот товар был отгружен.

Также метки могут быть использованы как дополнительная гарантия подлинности товара. Отсутствие метки на товаре дистрибьютора или неверные данные этой метки – повод для проведения более тщательной проверки его деятельности.

Состав системы

Система RFID-Control состоит из трех компонентов: меток, считывателей и программного обеспечения.

RFID-метки – миниатюрные устройства, чаще всего выполненные в виде наклеек, способные хранить и передавать информацию. Каждая метка имеет уникальный идентификационный код. Код метки соотносится в базе данных с конкретным товаром.

Большинство меток имеют перезаписываемую память. В эту память можно записать дополнительную информацию о товаре: его серийный номер, номер партии, код, назначенное место в хранилище и прочие данные по желанию заказчика. Перезаписываемые метки очень удобно использовать для маркировки возвратной тары (паллет, контейнеров и т.п.). Закрепив метку один раз, ее можно использовать много лет, по необходимости дополняя и обновляя данные в ней.

Информация в метках также может быть зашифрована. Это позволяет обеспечить надежную защиту от несанкционированного доступа к данным.

RFID-считыватели – приборы, осуществляющие чтение и запись информации в метках. Стационарные (неподвижные) считыватели чаще всего выполнены в виде ворот и расположены на выходах из помещений склада, в зонах формирования паллет и на участках приема и выдачи товара. Эти считыватели постоянно подключены к учетной системе. Система автоматически регистрирует каждый помеченный объект, попадающий в зону считывания. Полученные данные используются, например, для составления накладных на груз или для оперативного отслеживания перемещения товара внутри склада.

Переносные (мобильные) считыватели используются для поиска нужных товаров на складе, записи служебной информации в метки и контроля подлинности товаров во время перевозок. Мобильные считыватели также помогают быстро осуществить контроль погрузки: убедиться, что товар в полном объеме был отправлен по назначению.

Программное обеспечение – пакет программ для интеграции системы в складскую программу заказчика. Внедрение RFID не требует замены существующей программы склада. Все преимущества технологии бесконтактной идентификации доступны в привычной программной оболочке.

Компания Аэро Солюшенз уже осуществила интеграцию RFID с наиболее популярными программами складского учета и управления предприятием, такими, как Microsoft Navision/Axapta, программы семейства 1С (1С-Адресный склад, 1С-VIP склад, 1С-Предприятие). Процесс перехода на систему RFID-Control не нарушит нормальной работы склада, причинит минимум неудобств и не потребует специального обучения сотрудников.

Преимущества системы RFID-Control

• Автоматизация процесса оформления документов. Использование данных с меток при оформлении сопроводительных документов на товар позволит избавиться от ошибок и неточностей. При проходе паллеты через зону считывания, документы автоматически поступают на печать. Для регистрации всего товара, расположенного на паллете, ее не нужно будет разбирать. Паллету не нужно будет разбирать.
• Легкость и быстрота инвентаризации. Для того чтобы произвести инвентаризацию товара, не нужно разбирать паллету. Достаточно довезти ее до стационарного считывателя и произвести регистрацию. Инвентаризация не нарушает обычной работы склада. Затрачиваемое на инвентаризацию время сокращается.
• Управление цепочками поставок. Возможность проследить перемещение товара по цепи поставки в реальном времени позволит контролировать процесс доставки товара по назначению и в полном объеме. Таким образом, возможно предотвращать ошибки еще на ранних этапах. Это позволит сократить издержки, связанные с неверными или неполными поставками.
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание. Изделия, маркированные метками, можно прослеживать на всем протяжении их жизненного цикла. Информация об изделии, например, дата изготовления, номер партии, существенно облегчит работу контролеров качества и поможет в выявлении причин поломки при возникновении гарантийного случая.
• Эффективная борьба с подделками и подменами. Уникальный неизменяемый идентификатор, присваиваемый метке при производстве, гарантирует высокую степень защиты от подделки. Также данные на метке могут быть зашифрованы. Это является для получателя дополнительной гарантией подлинности доставленного ему товара и обеспечивает защиту от несанкционированного доступа к данным. Также поставщик может проверить подлинность товара на складе своего дистрибьютора.

Сценарии работы системы

Прием товара на склад

При приеме все товары маркируются метками, которые прикрепляют с помощью рулонного маркера или закрепляются вручную. Затем товар регистрируются в базе данных.

При ввозе на склад, товар регистрируется в специальной зоне регистрации, в которой установлен стационарный считыватель, подключенный к учетной системе. В этой зоне погрузчик останавливается на 3-4 секунды для того, чтобы весь товар, находящийся на паллете, был успешно зарегистрирован и данные переданы в учетную систему.

Комплектация товара

После того, как работник склада собрал заказ, его состав проверяется в зоне считывания. Эта операция занимает 3-4 секунды. Оператор 1С проверяет соответствие состава паллеты заказу, и паллета отправляется в зону ожидания погрузки.

Выдача товара со склада

Перед тем как погрузить товар в машину, которая доставит его заказчику, погрузчик последний раз проезжает сквозь зону регистрации. Оператор 1С проверяет правильность отгрузки и оформляет накладную на товар. Документы заполняются автоматически. В базе данных делается отметка, что товар отгружен. Весь процесс оформления занимает меньше минуты.

Защита от подделок

Наличие метки на товаре – дополнительная гарантия его подлинности. Метка не только подтвердит, что товар подлинный, но и поможет установить, кому и когда этот товар был отгружен. Для компаний с развитой дистрибьюторской сетью это позволяет контролировать не только подлинность товара, распространяемого под ее торговой маркой, но также контролировать места распространения товара.

Инвентаризация

При проведении инвентаризации паллету отвозят в зону считывания. Погрузчик проезжает сквозь ворота и информация о составе паллеты поступает в учетную запись. Паллету не нужно будет разбирать. Подобную операцию можно производить, не прерывая нормальной работы склада.

Система автоматизации работы склада ”RFID-Control”
(учет перемещения паллет в реальном времени)

Концепция системы

Эффективность и рентабельность работы склада зависит от многих факторов, и в значительной степени от скорости и безошибочности приема и отгрузки товаров. Чем меньше задержек и простоев, тем выше качество обслуживания клиентов и больше прибыль. Система RFID-Control ускоряет основные процессы складской логистики при обработке товаров, увеличивает надежность и прозрачность операций, ускоряет оформление документов и сводит количество ошибок до минимума, благодаря снижению влияния человеческого фактора.

Принцип работы системы

Специальная радиочастотная метка закрепляется на каждой паллете (данный метод подходит для складов, где состав паллет от момента приема и до отгрузки не меняется.) и месте хранения. На вилочный погрузчик устанавливается аппаратура(считыватель), которая способна читать эти метки. Эта аппаратура имеет постоянную радиосвязь с программой автоматизации склада и может получать задания на перемещение или иные операции с паллетами.

При любом перемещении паллеты считыватель на погрузчике читает метку паллеты и метку места хранения и сопоставляет эти данные заданию, которое в данный выполняется. Если данные верны – операция разрешается, а в учетной системе (например, 1С) делается соответствующая отметка. Если данные неверны, система предупредит оператора погрузчика об ошибке. По выполнении текущего задания система оповестит водителя о новом.

Таким образом, в любой момент времени кладовщик может получить оперативную и точную информацию о месторасположении каждой паллеты на складе. Достигается полная прозрачность всех операций на складе. Сокращается время простоя оборудования. Считыватель может быть установлен не только на погрузчике, но и на выходе со склада в проеме ворот. При отгрузке товара со склада считыватели фиксируют факт того, что товар покинул склад.

Состав системы

Система RFID-Control состоит из трех компонентов: меток, считывателей и программного обеспечения.

RFID-метки – миниатюрные устройства, чаще всего выполненные в виде наклеек, способные хранить и передавать информацию. Каждая метка имеет уникальный идентификационный код. Код метки соотносится в базе данных с конкретным товаром. Большинство меток имеют перезаписываемую память. В эту память можно записать дополнительную информацию о товаре: его серийный номер, номер партии, код, назначенное место в хранилище и прочие данные по желанию заказчика. Перезаписываемые метки очень удобно использовать для маркировки возвратной тары (паллет, контейнеров и т.п.). Закрепив метку один раз, ее можно использовать много лет, по необходимости дополняя и обновляя данные в ней.

Информация в метках также может быть зашифрована. Это позволяет обеспечить надежную защиту от несанкционированного доступа к данным.

Места хранения также маркируются метками. При всех операциях перемещения товара эти метки автоматически или вручную считываются, наряду с метками размещаемого товара. Таким образом, при перемещении товара в базе данных учетной системы автоматически фиксируется его реальное местоположение. Размещение товаров внутри склада отображается на его мнемосхеме в реальном времени.

RFID-считыватели – приборы, осуществляющие чтение и запись информации в метках. Стационарные (неподвижные) считыватели чаще всего выполнены в виде ворот и расположены на выходах из помещений склада, в зонах формирования паллет и на участках приема и выдачи товара. Эти считыватели постоянно подключены к учетной системе. Система автоматически регистрирует каждый помеченный объект, попадающий в зону считывания. Полученные данные используются, например, для составления накладных на груз или для оперативного отслеживания перемещения товара внутри склада.

Также считыватель устанавливается на погрузчик, который считывает метки паллет и мест их хранения. Считыватель имеет терминал, на который приходит задания для оператора погрузчика.

Переносные (мобильные) считыватели используются для поиска нужных товаров на складе, записи служебной информации в метки и контроля подлинности товаров во время перевозок. Мобильные считыватели также помогают быстро осуществить контроль погрузки: убедиться, что товар в полном объеме был отправлен по назначению.

Программное обеспечение – пакет программ для интеграции системы в складскую программу заказчика. Внедрение RFID не требует замены существующей программы склада. Все преимущества технологии бесконтактной идентификации доступны в привычной программной оболочке.

Компания Аэро Солюшенз уже осуществила интеграцию RFID с наиболее популярными программами складского учета и управления предприятием, такими, как Microsoft Navision/Axapta, программы семейства 1С (1С-Адресный склад, 1С-VIP склад, 1С-Предприятие). Процесс перехода на систему RFID-Control не нарушит нормальной работы склада, причинит минимум неудобств и не потребует специального обучения сотрудников.

Возможности системы RFID-Control

• Мнемосхема склада в реальном времени. Любое перемещение товара внутри склада, любая отгрузка или прием товара в реальном времени фиксируется в базе данных. Система не просто постоянно знает, сколько товара на складе, она располагает данными о точном месте хранения каждой единицы товара. Любое изменение в расположении товара на стеллажах отражается на мнемосхеме. Благодаря этому товар не нужно искать. Система точно укажет, где конкретно он находится.
• Автоматизация процесса оформления документов. Использование данных с меток при оформлении сопроводительных документов на товар позволит избавиться от ошибок и неточностей. При проходе паллеты через зону считывания, документы автоматически поступают на печать. Для регистрации всего товара, расположенного на паллете, ее не нужно будет разбирать.
• Управление цепочками поставок. Возможность проследить перемещение паллет по цепи поставки в реальном времени позволит контролировать процесс доставки товара по назначению и в полном объеме. Таким образом, возможно предотвращать ошибки еще на ранних этапах поставки. Это позволить высвободить значительное количество временных ресурсов и избавиться от ошибок.

Сценарии работы системы

Прием товара на склад

Все паллеты или контейнеры маркируются метками, которые прикрепляются с помощью саморезов или клея. Места хранения маркируются заранее.

При приеме на склад товары привязываются к идентификационному номеру паллеты, на которой они располагаются. Метки обладают памятью, в которую можно занести необходимую информацию (название груза, дата прихода, дата отправки, название компании-грузополучателя и др.).

В зависимости от того, является тара возвратной или нет, используются различные виды меток (подробнее смотри раздел “Оборудования системы”).

Размещение товара на местах хранения

В учетную систему склада поступает информация о том, что поступившие паллеты оклеены метками и готовы к размещению. Ответственный работник формирует задание на их размещение и отправляет его на терминал погрузчика.

На терминал погрузчика приходит задание забрать товар из зоны формирования паллет. Если по ошибке был взят не тот товар, терминал немедленно выдаст предупреждение. Затем погрузчик едет к указанному в задании месту хранения. При размещении товара производится чтение и метки товара, и метки места хранения. Если эти данные совпадают с данными задания, размещение товара разрешается, а факт установки фиксируется в базе данных.

Перемещение товара внутри склада

При необходимости переместить паллету из одной зоны склада в другую ответственный работник формирует задание на перемещение и отправляет его на терминал погрузчика. На терминал погрузчика приходит задание переместить паллету на новое место хранения. Аналогично предыдущему случаю, он на месте убеждается, что забрал то, что надо. В базе данных старое место хранения помечается как свободное. Затем погрузчик перемещается к указанному в задании новому месту хранения. При размещении товара производится чтение и метки товара, и метки места хранения. Если эти данные совпадают с данными задания, размещение товара разрешается, а факт установки фиксируется в базе данных.

Выдача товара со склада

При запросе на выдачу определенного товара ответственный работник формирует и отправляет на терминал погрузчика список товаров, которые необходимо выдать, с указанием их расположения.

По аналогии с предыдущими операциями, погрузчик считывает метки с паллеты и места хранения перед тем, как забрать необходимый товар.

На выходе со склада стационарные считыватели фиксируют факт того, что товар покинул склад.

Инвентаризация

Для проведения инвентаризации используются мобильные считыватели, которые могут быть подключены к базе данных при помощи WiFi или накапливать информацию во внутренней памяти для последующей синхронизации.

Предыдущие статьи о технологии:
RFID – новая технология для учета
Как получить прибыль от RFID

<< Назад